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Os sistemas de tubulações das instalações industriais de óleo&gás, de refinarias de petróleo, petroquímicas, termoelétricas, incluindo também as indústrias alimentícias, fármaco-químicas e de alta pureza, são classificados em tipos de Serviço ou Classes, conforme o fluido de processo, condições de operação, tipo de ataque corrosivo, toxidez, inflamabilidade e risco de explosividade, em caso de vazamento.
Na fase de projeto e construção, estes sistemas são classificados conforme a Norma ASME B31.3 Process Piping.
Já na fase de inspeção e manutenção, quando estes sistemas entraram em operação, eles são classificados conforme Norma API Std 570 Piping Inspection Code: In-service Inspection, Rating, Repair, and Alteration of Piping Systems.

O gás Hidrogênio H2 e o gás Sulfídrico H2S estão muito presentes nos processamentos químicos em refinarias de óleo&gás e indústrias petroquímicas, com efeitos deletérios aos equipamentos e sistemas de tubulações, fabricados de aço Carbono.

Um sistema de tubulações é classificado como em Serviço Tóxico quando opera com um fluido tóxico, em que uma simples exposição, à quantidade ainda que muito pequena causada por vazamento, pode produzir dano sério e irreversível às pessoas, por inalação ou contato corporal, mesmo que prontamente seja prestado o devido socorro. As tubulações que contenham este fluido tóxico, como produto ou como um contaminante, e em que o risco de exposição de pessoa(s), no caso de vazamento, é considerado significativo, devem ser projetadas e construídas com requisitos particulares.

As águas ácidas são geradas durante o processamento em refinarias de petróleo, formadas a partir de correntes aquosas de descarte das unidades operacionais, sendo a maior parcela oriunda da UFCC- Unidade de Craqueamento Catalítico Fluidizado, e encaminhadas para a UTAA – Unidade de Tratamento de Águas Ácidas.
Os contaminantes presentes nesta água são: H2S, Amônia, CO2, Cloretos, Fenós, Mercaptans e Cianetos.
E os agentes corrosivos resultantes são: tiossulfetos e bissulfeto de amônio, ácido sulfídrico, cloreto de amônio, cianetos livres e ácido carbônico.
Os aços Carbono são os mais afetados e os aços inoxidáveis, ligas de cobre e ligas à base de níquel são geralmente resistentes.

São analisados os seguintes tópicos:
Normalização dos tipos de roscas utilizados em equipamentos e tubulações;
Definição da utilização ou não de conexões roscadas;
Condições de uso de acessórios e conexões com extremidade roscada, em tubulações e equipamentos e em tomadas para instrumentação, em Serviços com Hidrocarbonetos e outros Serviços críticos.

Este procedimento define a sistemática e os critérios para a eliminação de conexões roscadas existentes em equipamentos e tubulações, operando em serviços críticos ou perigosos, que contemplam hidrocarbonetos e outros produtos inflamáveis, fluidos tóxicos ou poluentes, nos estados, líquido, vapor ou gás, em qualquer pressão, e demais produtos em alta pressão (≥ classe 600).
O uso de componentes e acessórios com rosca está proibido em equipamentos e tubulações que trabalham em serviços críticos ou perigosos, ou seja, aqueles em que, no caso de vazamento, acarreta risco de explosão, autoignição, fogo, toxidade ambiental, jato de alta pressão (pressão ≥ classe 600).

A fragilização ao revenido é a redução da tenacidade, em temperaturas próximas da ambiente, devido à alteração metalúrgica, que pode ocorrer em alguns aços de baixa liga Cr-Mo, como resultado da exposição em longo prazo na faixa de temperaturas de 340ºC a 580ºC.

Na corrosão sob tensão por Cloretos, o material suscetível mais são os aços inoxidáveis austeníticos (série 300), a tensão pode ser proveniente da fabricação ou soldagem ou decorrentes da operação e o meio são os íons de Cloro, presentes no fluido de processo em equipamentos e tubulações.

A corrosão por ácidos politiônicos é um caso de corrosão sob tensão e o material suscetível são os aços inoxidáveis austeníticos (série 300), principalmente quando sensitizados; a tensão pode ser proveniente da fabricação ou soldagem ou decorrentes da operação e o meio são os ácidos sulfurosos, que surgem nas paradas dos equipamentos e tubulações.
É uma forma de trincamento que ocorre normalmente durante paradas, partidas ou durante operação quando ar e umidade estão presentes.

O processamento de petróleo com elevada acidez pode produzir derivados com alto teor de ácidos naftênicos.

Níveis de acidez acima de 0,5 mgKOH/g já são considerados elevados e o sistema fica suscetível à corrosão naftênica nos trechos com temperatura acima de 220ºC, com maior intensidade em temperaturas entre 310ºC e 400ºC.

Segue a análise realizada pela entidade HSE-Hazardous Installations Directorate, sobre as principais causas de falhas de equipamentos e tubulações, em indústrias de alto risco.

Definir os requisitos de qualidade mínimos aplicáveis à fabricação de junta de vedação do tipo em espirais ou espiralada ou espirotálica (“spiral wounded”), de densidade controlada, a ser usada em ligações flangeadas de face com ressalto de equipamentos, válvulas e tubulações, de instalações industriais.